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減速機(jī)軸承的安裝與維護(hù)
來源: [99-12-30] 瀏覽:1896 次平陽三鑫傳動(dòng)機(jī)械制造有限公司 zhuoran01.com
減速機(jī)因結(jié)構(gòu)需要設(shè)計(jì)為立式安裝,,一般情況下,進(jìn)口減速機(jī)因體積小,,為了冷卻要求,,經(jīng)過熱容量的校核,一般都需在高速軸加上無動(dòng)力風(fēng)扇,。另外,,減速機(jī)為了防止下部軸伸方向漏油,密封方式采用組合式密封,,即骨架密封加上迷宮密封,,這是進(jìn)口減速機(jī)有別于國產(chǎn)正常減速機(jī)方面型式。
這種密封是為了在灰塵很大的環(huán)境里面工作的減速機(jī)特殊設(shè)計(jì)的,,有一系列密封件組合在一起(徑向密封環(huán),、層狀密封、填加滑潤脂的迷宮密封)以防止灰塵侵入,。徑向密封環(huán),、層狀密封是對箱體內(nèi)的滑潤油進(jìn)行密封,填加滑潤脂的迷宮密封是防止灰塵進(jìn)入,。
減速機(jī)上部的軸承采用浸油或強(qiáng)制潤滑,,在現(xiàn)在所選的減速機(jī)中,不需要強(qiáng)制潤滑,采用的是浸油潤滑,,這就需要在減速機(jī)上部有個(gè)補(bǔ)油箱,,并且補(bǔ)油箱的油位應(yīng)高出減速機(jī)上部軸承位置,以滿足軸承浸油潤滑的需要,。
值得注意的是減速機(jī)的輸出軸所承受的軸向力和徑向力問題,,由于減速機(jī)輸出軸所配軸承是按照常規(guī)安裝,承收外力是有一定限制的,。在有較大外力時(shí),,要根據(jù)提供的軸向力、徑向力情況,,重新設(shè)計(jì)減速機(jī)結(jié)構(gòu)選擇軸承,。
而架空乘人器鋼繩驅(qū)動(dòng)輪所受扭矩較大,若直接與減速機(jī)通過聯(lián)軸器聯(lián)接時(shí),,其外力遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和有加強(qiáng)軸承的減速機(jī)限定的徑向力和軸向力,。
而采用特殊設(shè)計(jì)減速機(jī),其成本會大幅度增加,。實(shí)際生產(chǎn)使用中,,設(shè)備制造廠家將驅(qū)動(dòng)輪與減速機(jī)聯(lián)接時(shí),另增加一套軸承座來承受鋼繩驅(qū)動(dòng)輪的徑向力,,以消除外力對減速機(jī)的影響,。
一、包裝和運(yùn)輸要求
1,、外伸軸及其附件應(yīng)涂油包裝,; 2、搬運(yùn),、起吊時(shí)不得使用吊環(huán)螺釘及吊耳以上技術(shù)要求不一定全部列出,,有時(shí)還需另增項(xiàng)目,主要由設(shè)計(jì)的具體要求而定,。二,、對裝配前零件的要求 1、滾動(dòng)軸承用汽油清洗,,其他零件用煤油清洗,。所有零件和箱體內(nèi)不許有任何雜質(zhì)存在。箱體內(nèi)壁和齒輪(蝸輪)等未加工表面先后涂兩次不被機(jī)油侵蝕的耐油漆,,箱體外表 面先后涂底漆和顏色油漆(按主機(jī)要求配色),。 2、零件配合面洗凈后涂以潤滑油 三,、密封要求 1.箱體剖分面之間不允許填任何墊片,,但可以涂密封膠或水玻璃以保證密封; 2.裝配時(shí),在擰緊箱體螺栓前,,應(yīng)使用0.05mm的塞尺檢查箱蓋和箱座結(jié)合面之間的密封性,; 3.軸伸密封處應(yīng)涂以潤滑脂。各密封裝置應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝 四,、安裝和調(diào)整的要求 1,、滾動(dòng)軸承的安裝 滾動(dòng)軸承安裝時(shí)軸承內(nèi)圈應(yīng)緊貼軸肩,要求縫隙不得通過0.05mm 厚的塞尺,。 2,、軸承軸向游隙 對游隙不可調(diào)整的軸承(如深溝球軸承),其軸向游隙為0.25~0.4mm,;對游隙可調(diào)整的軸承軸向游隙數(shù)值見表,。點(diǎn)擊查看圓錐滾子軸承軸向游隙;角接觸球軸承軸向游隙 3,、齒輪(蝸輪)嚙合的齒側(cè)間隙 可用塞尺或壓鉛法,。即將鉛絲放在齒槽上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪而壓扁鉛絲,,測量兩齒側(cè)被壓扁鉛絲厚度之和即為齒側(cè)的大小,。 4,、齒面接觸斑點(diǎn)圓柱齒輪齒面接觸斑點(diǎn)2-10-4,;圓錐齒輪齒面接觸斑點(diǎn)2-11-4;蝸桿傳動(dòng)接觸斑點(diǎn)2-12-4 五,、潤滑要求 1,、合理確定潤滑油和潤滑脂類型和牌號 2、軸承脂潤滑時(shí),,潤滑脂的填充量一般為可加脂空間的1/2~2/3,�,!� 3,、潤滑油應(yīng)定期更換,新減速器第一次使用時(shí),,運(yùn)轉(zhuǎn)7~14天后換油,,以后可以根據(jù)情況每隔3~6個(gè)月?lián)Q一次油。六,、技術(shù)要求 1,、裝配前,所有零件用煤油清洗,,滾動(dòng)軸承用汽油清洗,,不許有任何雜物存在。內(nèi)壁涂上不被機(jī)油腐蝕的涂料兩次; 2,、嚙合側(cè)隙用鉛絲檢驗(yàn)不小于0.16mm,,鉛絲不得大于小側(cè)隙的4倍; 3,、用涂色法檢驗(yàn)斑點(diǎn),。按齒高接觸點(diǎn)不小于40%;按齒長接觸斑點(diǎn)不小于50%,。必要時(shí)可用研磨或刮后研磨以便改善接觸情況,; 4、應(yīng)調(diào)整軸承軸向間隙:φ40為0.05--0.1mm,φ55為0.08--0.15mm; 5,、檢驗(yàn)減速器剖分面,、各接觸面及密封處,均不許漏油,。剖分面允許涂以密封油漆或水玻璃,,不允許使用任何填料; 6,、機(jī)座內(nèi)裝N100潤滑油至規(guī)定高度,。七、試驗(yàn)要求 1,、空載運(yùn)轉(zhuǎn):在額定轉(zhuǎn)速下正,、反運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時(shí); 2,、負(fù)荷試驗(yàn):在額定轉(zhuǎn)速,、額定負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn),至油溫平衡為止,。對齒輪減速器,,要求油池溫升不超過35oC,軸承溫升不超過40oC;對蝸桿減速機(jī),,要求油池溫升不超過60oC,軸承溫升不超過50oC,; 3.全部試驗(yàn)過程中,要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),,噪聲小,,聯(lián)接固定處不松動(dòng),各密封,、結(jié)合處不松動(dòng)