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                                              1）皂基潤(rùn)滑脂 皂基潤(rùn)滑脂占潤(rùn)滑脂的產(chǎn)量90％左右,。使用廣泛,。常使用的有鈣基、鈉基,、鋰基鈣鈉基,、復(fù)合鈣基等潤(rùn)滑脂。復(fù)合鋁基,、復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂也占有一定的比例,，這兩種脂是有發(fā)展前景的品種。

（1）鈣基潤(rùn)滑脂,。是由天然脂肪或合成脂肪酸用氫氧化鈣反應(yīng)生成的鈣皂稠化中等粘度石油潤(rùn)滑油制成,。 滴點(diǎn)在75～100℃之間，其使用溫度不能超過60℃,，如超過這一溫度,，潤(rùn)滑脂會(huì)變軟甚至結(jié)構(gòu)破壞不能保證潤(rùn)滑。 具有良好的抗水性,，遇水不易乳化變質(zhì)，適于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤(rùn)滑,。 具有較短的纖維結(jié)構(gòu),，有良好的剪斷安定性和觸變安定性，因此具有良好的潤(rùn)滑性能和防護(hù)性能,。

（2）鈉基潤(rùn)滑脂,，是由天然或合成脂肪酸鈉皂稠化中等粘度石油潤(rùn)滑油制成,。 具有較長(zhǎng)纖維結(jié)構(gòu)和良好的拉絲性，可以使用在振動(dòng)較大,、溫度較高的滾動(dòng)或滑動(dòng)軸承上,。尤其是適用于低速、高負(fù)荷機(jī)械的潤(rùn)滑,。因其滴點(diǎn)較高,，可在80％或高于此溫度下較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)工作。 鈉基潤(rùn)滑脂可以吸收水蒸氣,，延緩了水蒸氣向金屬表面的滲透,。因此它有一定的防護(hù)性。

（3）鈣鈉基潤(rùn)滑脂,。具有鈣基和鈉基潤(rùn)滑脂的特點(diǎn),。 有鈣基脂的抗水性，又有鈉基脂的耐溫性,，滴點(diǎn)在120℃左右,，使用溫度范圍為90～100℃。 具有良好的機(jī)械安全性和泵輸送性,，可用于不太潮濕條件下的滾動(dòng)軸承上,。 常應(yīng)用的是軸承脂和壓延機(jī)潤(rùn)滑脂，可用于潤(rùn)滑中等負(fù)荷的電機(jī),，鼓風(fēng)機(jī),、汽車底盤、輪轂等部位滾動(dòng)軸承,。

（4）鋰基潤(rùn)滑脂,。是由天然脂肪酸（硬脂酸或12－羥基硬脂酸）鋰皂稠化石油潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油制成。由合成脂肪酸鋰皂稠化石油潤(rùn)滑油制成的,，稱為合成鋰基潤(rùn)滑脂,。 因鋰基潤(rùn)滑脂具有多種優(yōu)良性能，被廣泛地用于飛機(jī),、汽車,、機(jī)床和各種機(jī)械設(shè)備的軸承潤(rùn)滑。滴點(diǎn)高于180℃,，能長(zhǎng)期在120℃左右環(huán)境下使用,。具有良好的機(jī)械安定性，化學(xué)安定性和低溫性,，可用在高轉(zhuǎn)速的機(jī)械軸承上,。具有優(yōu)良的抗水性，可使用在潮濕和與水接觸的機(jī)械部件上。鋰皂稠化能力較強(qiáng),，在潤(rùn)滑脂中添加極壓,、防銹等添加劑后，制成多效長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑脂,，具有廣泛用途,。

（5）復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂。用脂肪酸鈣皂和低分子酸鈣鹽制成的復(fù)合鈣皂稠化中等粘度石油潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油制成,。耐溫性好,，潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)高于180℃，使用溫度可在150℃左右,。 具有良好的抗水性,，機(jī)械安定性和膠體安定性。具有較好的極壓性,，適用于較高溫度和負(fù)荷較大的機(jī)械軸承潤(rùn)滑,。復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂表面易吸水硬化，影響它的使用性能,。

（6）復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂,。是山硬脂酸和低分子有機(jī)酸（如苯甲酸）的復(fù)合鋁皂稠化不同粘度石油潤(rùn)滑油制成。固有良好的各種特性,，適用于各種電機(jī),、交通運(yùn)輸、鋼鐵企業(yè)及其他各種工業(yè)機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑,。只有短的纖維結(jié)構(gòu),，良好的機(jī)械安定性和泵送性。因其流動(dòng)性好,。適用于集中潤(rùn)滑系統(tǒng),。具有良好的抗水性，可以用于較潮濕或有水存在下的機(jī)械潤(rùn)滑,。

（7）復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂,。是由脂肪酸鋰皂和低分子酸鋰鹽（如壬二酸，癸二酸,，水楊酸和硼酸鹽等）兩種或多種化合物共結(jié)晶,。稠化不同粘度石油潤(rùn)滑油制成，廣泛應(yīng)用于軋鋼廠爐前輥道軸承,，汽車輪軸承,、重型機(jī)械、各種高沮抗磨軸承以及齒輪,、渦輪,、蝸桿等潤(rùn)滑,。具有高的滴點(diǎn),，具有耐高溫性,；復(fù)合皂的纖維結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，在高溫條件下具有良好的機(jī)械安定性,，有長(zhǎng)的使用壽命,；有良好的抗水淋特性，適于潮濕環(huán)境工作機(jī)械的潤(rùn)滑,，如軋鋼機(jī)械等,。

2）無機(jī)潤(rùn)滑脂 主要有膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂及硅膠潤(rùn)滑脂兩類。表面改質(zhì)的硅膠稠化甲基硅油制成的潤(rùn)滑脂,，可用于電氣絕緣及真空密封,。膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂是由表面活性劑（如二甲基十八烷基芐基氯化銨或氨基酰胺）處理后的有機(jī)膨潤(rùn)土稠化不同粘度的石油潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油制成，適用于汽車底盤,、輪軸承及高溫部位軸承的潤(rùn)滑,，它具有以下特點(diǎn)。 膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂沒有滴點(diǎn),，它的耐溫性能決定于表面活性劑和基礎(chǔ)油的高溫性能,，它的低溫性能決定于選用的基礎(chǔ)油類型。稠化劑的用量對(duì)脂的低溫性能也有影響,。 具有較好的膠體安定性,，潤(rùn)滑脂的機(jī)械安定性隨表而活性劑的類型而異。 對(duì)金屬表面的防腐蝕性稍差,。因此,，潤(rùn)滑脂中要添加防銹劑以改善這個(gè)性能。

3）有機(jī)潤(rùn)滑脂 各種有機(jī)化合物稠化石油潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油,，各具有不同的特性,，這些潤(rùn)滑脂大都作特殊用途。如陰丹士林,、酞菁恫稠化合成潤(rùn)滑油制成高溫潤(rùn)滑脂可用于200～250℃工況,；含氟稠化刑如聚四氟乙烯稠化氟碳化合物或全氟醚制成的潤(rùn)滑脂，可耐強(qiáng)氧化刑,，作為特殊部件的潤(rùn)滑,。又如聚脲潤(rùn)滑脂可用于抗輻射條件下的軸承潤(rùn)滑等。 聚脲潤(rùn)滑脂是由聚脲稠化劑稠化石油潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油制成,，耐高溫性能好,，在25～225℃寬溫范圍內(nèi)脂的稠度變化不大，又由于稠化劑分子中不含金屬離子,，消除了高溫下金屬對(duì)潤(rùn)附油的催化作用,，所以氧化安定性好,；脲基脂在149℃，10.000R／MIN條件下,，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)壽命超過4000小時(shí),。聚脲脂是近十年來迅速發(fā)展的—種廣泛用途的產(chǎn)品，用于鋼鐵工業(yè)高洗部位的潤(rùn)滑,，用于食品工業(yè)和電力,、電子工業(yè)，以及長(zhǎng)壽命的密封軸承的潤(rùn)滑,。 工程機(jī)械潤(rùn)滑脂的選擇 在強(qiáng)化學(xué)介質(zhì)環(huán)境下,，應(yīng)選用如氟碳潤(rùn)滑脂這樣的抗化學(xué)介質(zhì)的合成油潤(rùn)滑脂。

（5）所選潤(rùn)滑脂應(yīng)與摩擦副的供脂方式相適應(yīng) 屬集中供脂時(shí),，應(yīng)選擇00～1號(hào)潤(rùn)滑脂,；對(duì)于定期用脂槍、脂杯等加注脂的部位,，應(yīng)選擇1～3號(hào)潤(rùn)滑脂,；對(duì)于長(zhǎng)期使用而不換脂的部位，應(yīng)選用2號(hào)或3號(hào)潤(rùn)滑脂,。

（6）所選潤(rùn)滑脂應(yīng)與摩擦副的工作狀態(tài)相適應(yīng) 如在振動(dòng)較大時(shí),，應(yīng)用粘度高、粘附性和減振性好的脂,，如高粘度環(huán)烷基或混合基潤(rùn)滑油稠化的復(fù)合皂基潤(rùn)滑脂,。

（7）所選潤(rùn)滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng) 對(duì)于潤(rùn)滑用的脂須按摩擦副的類型、工況,、工作狀態(tài),、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇；對(duì)于保護(hù)用的脂,，應(yīng)能有效地保護(hù)金屬免受腐蝕,，如保護(hù)與海水水接觸的機(jī)件，應(yīng)選擇粘附能力強(qiáng),、抗水能力大的鋁基潤(rùn)滑脂,；一般保護(hù)用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎(chǔ)油制成的脂。對(duì)于密封用脂,，應(yīng)注意其抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能,。

（8）所選潤(rùn)滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟(jì)效益,。 在滿足要求的情況下,，盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂,、聚脲脂等多效通用的潤(rùn)滑脂,。這樣,，既減少了脂的品種，簡(jiǎn)化了脂的管理,，且因多效脂使用壽命長(zhǎng)而可降低用脂成本,，減少維修費(fèi)用。